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生物質(zhì)鍋爐多少錢(qián)一臺(tái)?
衡陽(yáng)大成生物質(zhì)鍋爐提醒,購(gòu)買(mǎi)生物質(zhì)鍋爐千萬(wàn)不能只關(guān)注價(jià)格,鍋爐的熱效率、鍋爐的質(zhì)量、品牌配套的服務(wù)等等,都是影響一臺(tái)生物質(zhì)鍋爐最終售價(jià)多少的因素,我們一定要從多方面綜合考慮權(quán)衡,選擇適合自己的生物質(zhì)鍋爐。
提高生物質(zhì)鍋爐熱效率的幾點(diǎn)建議
生物質(zhì)鍋爐的熱效率直接決定了鍋爐的經(jīng)濟(jì)效益,大成生物質(zhì)鍋爐專(zhuān)家表示,常見(jiàn)的導(dǎo)致鍋爐熱效率的主要原因有鍋爐設(shè)計(jì)問(wèn)題,或者使用燃料的品質(zhì)、水質(zhì)和日常保養(yǎng)維護(hù)不到位等,這幾點(diǎn)是生物質(zhì)鍋爐日常運(yùn)營(yíng)中需要密切關(guān)注的。一、提高鍋爐作業(yè)人員技術(shù)能力水平1、應(yīng)盡量采用薄生物質(zhì)燃料層,低風(fēng)操作方式。在負(fù)荷變化頻繁或爐子前拱溫度太低,引燃有困難的情況下,應(yīng)適當(dāng)加厚生物質(zhì)燃料層的厚度。如負(fù)荷變化,生物質(zhì)燃料層層厚度不變
生物質(zhì)鍋爐類(lèi)型有哪幾種?
生物質(zhì)鍋爐因高效節(jié)能、綠色環(huán)保等優(yōu)勢(shì)受到越來(lái)越多的關(guān)注,很多企業(yè)在選擇生物質(zhì)鍋爐的時(shí)候,還搞不清生物質(zhì)鍋爐的分類(lèi),大成生物質(zhì)鍋爐專(zhuān)家介紹,根據(jù)不同的分類(lèi)方式,生物質(zhì)鍋爐的類(lèi)型有以下幾種:1、按用途分:生活鍋爐、工業(yè)鍋爐、電站鍋爐、車(chē)船用鍋爐。2、按煙氣在鍋爐流動(dòng)的狀況分:水管鍋爐、鍋殼鍋爐(火管鍋爐)、水火管組合式鍋爐。3、按水循環(huán)分:自然循環(huán)、強(qiáng)制循環(huán)、混合循環(huán)。4、按介質(zhì)分:蒸汽鍋爐、熱水鍋爐
導(dǎo)致生物質(zhì)鍋爐故障最常見(jiàn)3個(gè)原因
生物質(zhì)鍋爐作為一種高效、環(huán)保的能源設(shè)備成為越來(lái)越多人的選擇,大成生物質(zhì)鍋爐因?yàn)槠浞€(wěn)定可靠的特點(diǎn)受到眾多企業(yè)追捧,能確保長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行,大成鍋爐專(zhuān)家表示,在日常的使用中,導(dǎo)致生物質(zhì)鍋爐的故障最常見(jiàn)原因有以下這3個(gè)。1、生物質(zhì)燃料的質(zhì)量原因:生物質(zhì)燃料的質(zhì)量直接影響生物質(zhì)鍋爐的穩(wěn)定運(yùn)行。使用了濕度過(guò)大或質(zhì)量不佳的生物質(zhì)燃料可能導(dǎo)致燃燒效率下降、堵塞和設(shè)備損壞。大成生物質(zhì)鍋爐建議,選擇高質(zhì)量的生物質(zhì)燃料
生物質(zhì)鍋爐燃燒調(diào)整的原因分析及注意事項(xiàng)
生物質(zhì)鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中,可能會(huì)因?yàn)橛龅絾?wèn)題需要進(jìn)行燃燒調(diào)整,常見(jiàn)的原因有哪些?以及應(yīng)該如何避免呢?本文中大成生物質(zhì)鍋爐專(zhuān)家將為您詳細(xì)解答生物質(zhì)鍋爐燃燒調(diào)整的原因分析及注意事項(xiàng)。一、生物質(zhì)鍋爐燃燒調(diào)整的原因1、鍋爐運(yùn)行人員的問(wèn)題對(duì)燃料性質(zhì)了解不夠,對(duì)爐膛內(nèi)燃料燃燒、分布情況不能及時(shí)掌握,不會(huì)根據(jù)燃燒工況、燃燒規(guī)律,采取有效措施進(jìn)行調(diào)整。2、鍋爐存在缺陷爐排較短,依靠大量燃料的蓄熱才能保持額定的容積熱
生物質(zhì)鍋爐結(jié)渣有哪些不良影響?
結(jié)渣是生物質(zhì)鍋爐在使用過(guò)程中遇到的最常見(jiàn)的問(wèn)題之一,一般來(lái)說(shuō),選擇大品牌的生物質(zhì)鍋爐能有效減少結(jié)渣問(wèn)題,大成生物質(zhì)鍋爐作為國(guó)內(nèi)知名專(zhuān)業(yè)生物質(zhì)鍋爐廠家,生產(chǎn)的鍋爐具有不易結(jié)渣、易清灰的優(yōu)勢(shì),因此也成為了更多企業(yè)和園區(qū)供汽的首選。那么,生物質(zhì)鍋爐結(jié)渣有哪些不良影響?1、結(jié)渣會(huì)降低爐內(nèi)受熱面的傳熱能力灰污在受熱面沉積后,由于其導(dǎo)熱系數(shù)很低,熱阻很大,一般污染數(shù)小時(shí)后水冷壁的傳熱能力會(huì)降低30%~60%,
生物質(zhì)鍋爐排煙溫度過(guò)高怎么解決?
生物質(zhì)鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)排煙溫度過(guò)高會(huì)影響鍋爐的整體效益,大成生物質(zhì)鍋爐專(zhuān)家指出,出現(xiàn)排煙溫度過(guò)高,常見(jiàn)的原因有:燃料質(zhì)量問(wèn)題、燃料水分過(guò)高、二次風(fēng)壓控制不合理,以及鍋爐設(shè)計(jì)存在缺陷,以上四個(gè)原因?qū)е?,那么生物質(zhì)鍋爐排煙溫度過(guò)高應(yīng)該怎么解決呢?1、把控生物質(zhì)燃料的入場(chǎng)質(zhì)量鍋爐的燃燒質(zhì)量不高是造成目前鍋爐排煙溫度較高的主要原因。因此,在降低鍋爐排煙溫度的改進(jìn)期間,必須高度重視生物質(zhì)燃料的質(zhì)量控制問(wèn)
生物質(zhì)鍋爐結(jié)渣積灰的原因
結(jié)渣、積灰是生物質(zhì)鍋爐在使用過(guò)程中遇到的最常見(jiàn)的問(wèn)題之一,一般來(lái)說(shuō),選擇大品牌的生物質(zhì)鍋爐能有效減少結(jié)渣、積灰問(wèn)題,大成生物質(zhì)鍋爐作為國(guó)內(nèi)知名專(zhuān)業(yè)生物質(zhì)鍋爐廠家,生產(chǎn)的鍋爐具有不易結(jié)渣、易清灰的優(yōu)勢(shì)。1、生物質(zhì)鍋爐為什么會(huì)積灰?生物質(zhì)鍋爐積灰是指溫度低于灰熔點(diǎn)時(shí)灰粒在受熱面上的積聚。積灰兒乎可以發(fā)生在任何受熱面上,積灰過(guò)程是一個(gè)復(fù)雜的物理化學(xué)過(guò)程和空氣動(dòng)力學(xué)過(guò)程。這就是說(shuō),積灰過(guò)程可能伴隨著花學(xué)變
生物質(zhì)鍋爐堵料蓬料的原因
生物質(zhì)鍋爐的進(jìn)料系統(tǒng)出現(xiàn)堵料蓬料問(wèn)題后,會(huì)對(duì)鍋爐正常運(yùn)行產(chǎn)生嚴(yán)重影響,必須及時(shí)采取措施解決,大成生物質(zhì)鍋爐專(zhuān)家指出,生物質(zhì)鍋爐堵料蓬料的原因主要有以下幾點(diǎn)。生物質(zhì)鍋爐堵料蓬料的原因:1、燃料水分超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定范圍,燃料水分過(guò)高極易造成燃、料黏結(jié),堆積密度增加,空隙率減少,在料倉(cāng)堆積壓實(shí),形成堆、積墻,產(chǎn)生蓬料,尤其是單一螺旋不能運(yùn)行時(shí)更加明顯。在水冷、套內(nèi)形成堆積密實(shí)的料塞,致使水冷套產(chǎn)生過(guò)大阻力,
生物質(zhì)鍋爐的蒸汽壓力如何調(diào)整?
生物質(zhì)鍋爐的蒸汽壓力調(diào)整是鍋爐日常運(yùn)行管理非常重要的工作,那么應(yīng)該如何調(diào)整呢?作為國(guó)內(nèi)知名專(zhuān)業(yè)生物質(zhì)鍋爐品牌,大成生物質(zhì)鍋爐將為您詳細(xì)介紹生物質(zhì)鍋爐的蒸汽壓力如何調(diào)整。1、加強(qiáng)各專(zhuān)業(yè)聯(lián)系,保持負(fù)荷穩(wěn)定。蒸汽壓力的調(diào)整要有預(yù)見(jiàn)性,根據(jù)蒸汽壓力的增、減速度調(diào)整蒸汽壓力的幅度。2、當(dāng)負(fù)荷變化或主蒸汽壓力力變化時(shí),盡量少采用啟、停給料機(jī)的方法來(lái)調(diào)整壓力,應(yīng)采用調(diào)整給料機(jī)轉(zhuǎn)速的方法。3、吹灰、打焦時(shí)應(yīng)注意蒸
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生物質(zhì)成型燃料蒸汽鍋爐
爐型:鏈條爐排
蒸發(fā)量:2-60t/h
工作壓力:1.25-2.5MPa
工作溫度:184-225℃
熱效率:87%以上
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生物質(zhì)木片蒸汽鍋爐
爐型:鏈條爐排/往復(fù)爐排
蒸發(fā)量:2-60t/h
工作壓力:1.25-2.5MPa
工作溫度:184-225℃
熱效率:87%以上
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詳細(xì)參數(shù)
生物質(zhì)樹(shù)枝秸稈蒸汽鍋爐
爐型:往復(fù)爐排
蒸發(fā)量:2-60t/h
工作壓力:1.25-2.5MPa
工作溫度:184-225℃
熱效率:87%以上
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生物質(zhì)樹(shù)皮菌渣蒸汽鍋爐
爐型:往復(fù)爐排
蒸發(fā)量:2-60t/h
工作壓力:1.25-2.5MPa
工作溫度:184-225℃
熱效率:87%以上
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